挖掘机的斗齿焊接电流的选择需要考虑多个因素，包括斗齿的材质、厚度、焊条直径以及焊接方法等。以下是一些具体的建议：
焊条选择 ：GBE309-15焊条 ：适用于堆焊，要求焊接电流偏大，焊速略慢，以保证熔合区镍含量在5%~6%，防止产生对裂纹敏感的马氏体。
D266焊条 ：用于定位焊和打底焊，直径为3.2mm时，焊接电流可以稍大，焊速略慢，焊缝长度不超过30mm。
J506焊条 ：适用于焊接斗齿根部，需要大电流，熔深要足够。
WEWELDING600合金钢焊条 ：适用于焊接对裂纹敏感的表面硬化金属，建议作低层焊缝。
电流选择 ：定位焊 ：使用直径为3.2mm的D266焊条，焊接电流可以稍大，但具体电流值未明确提及，建议根据焊条规格和斗齿尺寸进行调整。
打底焊 ：使用直径为3.2mm的D266焊条，焊接电流为160A，分3~4次焊完，每次停焊后立即水冷至50℃以下。
填充焊 ：使用直径为4mm的D266焊条，焊接电流为160A，分3~4次焊完，每次停焊后立即水冷至50℃以下。
其他注意事项 ：焊接前准备 ：焊条需经350℃烘干15小时，以确保焊接质量。
焊接速度 ：焊速应略慢，以保证熔合区镍含量和避免产生裂纹。
冷却 ：焊后立即水冷并锤击，以减少焊接应力，防止裂纹产生。
建议试焊 ：在正式焊接前进行试焊，评估所选的焊接参数是否合适，包括电流大小和焊速。
经验 ：如果可能，尽量选择有经验的焊工进行焊接，以确保焊接质量和安全。
设备 ：确保使用合适的焊接设备，如三相电的大电焊机，电流应开到500A左右。
通过以上建议，可以更好地选择合适的焊接电流和焊条，确保挖掘机的斗齿焊接质量。
