吊车起吊时需要考虑以下工作：
起升或下降 ：严格按载荷表的规定，禁止超载和超过额定力矩。
在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（ACS系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。
操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。
自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。
当起吊载荷要悬挂停留校长时间时，应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
在起重作业时要注意鸣号警告。
在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
在起重作业时，要避免触电事故，臂杆顶部与线路中心的安全距离应符合相关规定。
回转 ：回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。
回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
不回转时将回转制动锁住。
起重臂伸缩臂杆 ：不得带载伸臂杆。
伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。
主付臂杆全部伸出，臂角不得小于使用说明书规定的最小角度，否则整机将倾覆。
起重能力和工作范围 ： 吊车的起重能力和工作范围是决定它能否胜任具体工作任务的关键因素，需要考虑设计参数、材料力学特性、安全因素等。 关键部件选择 ：承载能力：吊车的关键部件需要具备足够的承载能力，能够满足各种作业需求。
可靠性：关键部件需要具备良好的可靠性，不容易出现失效或断裂等问题。
操作性能：关键部件需要具备良好的操作性能，即能够实现精确的操作和控制。
适应性：关键部件需要适应不同的工作环境和工况。
维修和维护性：关键部件需要易于维修和维护，以便及时排除故障和保持设备的正常运行。
现场布置 ：选定流动式起重机的合适吊装位置，使其能变幅、旋转、升高，顺利完成起重吊装作业。
尽量减少吊装搬运的距离与装卸次数。
考虑施工的安全和司索、指挥人员的安全位置及周围设备的安全距离。
根据扒杆垂直起重吊装的特点，合理地选择扒杆竖立、移动、拆除位置和卷扬机的安装位置。
在易燃易爆区内作业，应遵守有关起重吊装作业的安全规定。
基础处理 ： 对吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验，特别是在复杂地基上吊装重型设备时。
