起重机械的大修项目主要包括以下几个方面：
吊钩 ：拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗润滑。
吊钩、横梁、滑轮轴不准有裂纹，螺纹部分不应松脱拔牙，轴承完好，转动滑轮，螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换。
检查危险断面磨损状况，平衡梁上的两个车轮的对称平面应在同一垂直平面内，允许偏差不应大于1mm。
吊钩应做试验检查，以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟，卸载后不应有永久变形和裂纹。
钢丝绳 ：断丝检查，径向磨损量超过原直径的10%或扭结、绳芯外露、断股70%时应报废换新钢丝绳。
钢丝绳润滑前先用钢丝刷、煤油等清洗，然后用钢丝绳麻芯脂或合成石墨钙基润滑脂浸涂饱和。
滑轮组 ：洗检修滑轮组，检查裂纹，滑轮槽的检修，滑轮轴不得有裂纹，轴颈不得磨损原直径的3%，圆柱度误差不大于5%，超过此值即应更换。
用样板检查滑轮槽形，径向磨损不应超过钢丝绳直径的30%，槽壁磨损不应超过壁厚的30%，否则应报废。
电动机 ：拆开电动机，清洗轴承并换新润滑油，测量定子、转子绝缘电阻。
电动机轴的大修，大修理后电动机轴不得有裂纹，弯曲度不得超过0.2mm，轴颈应达到图纸要求。
绕组的大修，绕组不允许有损伤，保证涂漆完好。
端盖止口配合间隙的检验，端盖轴承孔的间隙不应大于0.05mm。
滑环与电刷的大修，刷架弹簧压力不应低于0.05~2.00NCM²，电刷与刷握的间隙不应大于0.2mm，滑环表面不允许有灼痕和深沟，电刷与滑环必须接触良好，滑环椭圆度不应超过0.02~0.05mm。
控制器与接触器 ：拆卸清洗，手柄应转动灵活，无卡住现象。
调整压力、检修触头，触头正常压力为10~17N，触头磨损大于3mm，触片不应大于1.5mm。
电阻器 ：拆开清理，锉掉氧化层，拧紧螺钉，用石棉纸校正各电阻片的间距。
电阻片是否发现裂纹，发现裂纹可以补焊，整片断裂应更换新件。
限位开关 ：清理检修磨损件，更换磨损件，拧紧螺钉，要求限位器动作灵敏可靠。
调整，当吊钩滑轮组上升至起重机主梁下盖板300mm时。
这些大修项目旨在全面检查、修复和更换起重机械的主要部件，以确保设备的安全性和可靠性。建议定期进行大修，以延长起重机的使用寿命和作业效率。
