起重机械的安全检查主要包括以下几个方面：
工作环境的查验 ：了解作业环境，包括地上操作人员的特征和活动规矩、常吊运物品的特征、生产工艺的特征等，以避免发生人员伤害或设备破坏事故。
检查作业场所的噪声、粉尘浓度、高温环境、腐蚀性气体等对起重机工作的影响。
行走部分的检查 ： 检查各开式齿轮、联轴节、行走轮踏面、变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位，确保其正常工作和安全。 金属结构的检查 ：检查起重机主梁的上拱度，避免因超载、热辐射等因素引起的主梁上拱度消失甚至下挠。
注意金属结构的塑性变形，确保主梁拱度在规范内。
通用部件的安全技术检查与报废标准 ：吊钩 ：检查吊钩的标记、防脱装置、裂纹、断面磨损、开口度、扭转变形等，确保其安全使用。
钢丝绳 ：检查钢丝绳的规格型号、滑轮卷筒匹配情况、固定端的压板、绳卡、楔块等，确保其无扭结、死角、硬弯、塑性变形等严重变形，润滑状况良好。
制动装置 ：检查制动器的设置、型式、弹簧、销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片等，确保其正常工作。
传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件 ： 检查这些关键部件的工作状态，确保其正常、可靠。 安全装置和仪器的可靠性 ： 检查起重机械上的各种安全防护设备及监测、指示、自动报警信号设备等是否齐全完好。 工人的安全措施 ： 确保工人使用起重设备时采取适当的安全措施，如正确使用个人防护设备，设置明确的标志和警告标志等。 环境因素 ： 检查起重设备所处环境的安全因素，如地面状况、风速、天气状况和周围的人员和设备。 事故风险评估 ： 进行事故风险评估，识别潜在的危险和应对措施，制定相应的预防措施和急救措施。
