制作一种多用途轮式装载机需要综合考虑其结构、功能和性能。以下是一个详细的制作方法：
1. 设计阶段 1.1 确定基本结构机架 ：作为装载机的骨架，承载所有部件。
动力总成 ：包括发动机、变速箱等，提供动力。
工作装置 ：包括铲斗、动臂、叉子等，用于铲装和搬运物料。
行走装置 ：包括前轮和后轮，实现移动。
操纵系统 ：包括方向盘、操纵杆等，用于控制装载机操作。
电气系统 ：包括电池、发电机、照明等，提供电力支持。
1.2 关键技术点多用途设计 ：考虑在不同作业环境下的适应性，如滩涂作业、建筑施工等。
视野优化 ：改进铲斗臂的结构，提高驾驶视野。
动力与液压系统 ：优化动力和液压系统，提高效率和可靠性。
2. 制造阶段 2.1 机架制造使用型钢焊接结构，确保强度和刚度。
设计合理的铰接装置，保证各部件的稳固连接。
2.2 动力总成安装将发动机和变速箱安装在后部车架上。
安装冷却系统和排气系统。
2.3 工作装置制造制造铲斗、动臂、叉子等部件。
安装动臂油缸和叉子油缸，实现工作装置的升降和伸缩。
2.4 行走装置安装安装前轮和后轮，确保良好的接地面积。
安装悬挂系统，保证行驶平稳。
2.5 操纵系统安装安装方向盘和操纵杆，设计合理的操作布局。
安装电气控制系统，实现自动化操作。
2.6 电气系统安装安装电池和发电机，确保电力供应。
安装照明系统，保证夜间作业安全。
3. 调试与测试 3.1 功能测试测试动力总成、工作装置、行走装置和操纵系统的功能。
确保各部件协同工作，满足设计要求。
3.2 性能测试在不同工况下测试装载机的性能，如铲装效率、行驶速度、爬坡能力等。
根据测试结果进行优化调整。
4. 验收与交付 4.1 验收对装载机进行全面检查，确保符合设计要求和安全标准。
进行实际作业测试，验证其多用途性能。
4.2 交付完成所有调试和测试后，交付用户。
提供操作和维护手册，帮助用户快速上手。
建议在设计阶段，充分考虑用户的使用环境和需求，进行个性化设计。
在制造过程中，严格控制质量，确保每个部件都符合设计要求。
在调试和测试阶段，进行充分的测试，确保装载机的性能和安全性。
在交付后，提供及时的技术支持和维护服务，确保用户能够充分利用装载机的性能。
