二保焊多层多道焊是一种 通过多次气保焊接操作，在同一焊接接头上形成多个焊道 的焊接方法。这种方法特别适用于厚材料的焊接，如钢材、铝合金及其他合金，以确保焊接质量满足各种工业标准。
多层多道焊的基本原则层数计算 ：一条焊缝完成后，焊接几道焊缝就算几道。打底焊道不算焊道的数量。
焊道压原则 ：一条焊道应压过前一道焊道的1/2，以确保焊缝的连续性和质量。
焊角要求 ：单层焊道的焊脚大于8mm时，应采用多层多道焊接。
焊接步骤 打底焊 ：焊角比正常焊接小1-2mm，按照正常焊接角度（45°）进行焊接。
打底和第一道焊非常重要，底打不好会影响后续焊道的位置和整体效果。
第二层焊接 ：焊枪角度在45-50°，起枪位置紧挨打底焊道的下焊角位置。
注意力集中在上焊角熔池位置，上焊角覆盖面积应大于打底焊道的1/2，接近3/2位置。
第三层焊接 ： 焊枪角度在20-30°，起枪位置对着第一道上焊角。 焊接注意事项每道焊缝应整齐、大小一致，线形要直，以免影响下一道堆焊的整齐。
焊接过程中要注意控制热输入，避免因热量过于集中导致焊缝金属组织粗大、性能下降和较大的变形和应力。
在厚板焊接中，若仅焊一层，焊缝的厚度过大，会导致焊缝金属的组织粗大，性能下降，且焊接过程中产生的热量过于集中，容易引起较大的变形和应力。
优势提高焊接接头性能 ：通过多层多道的焊接方式，焊缝金属经过多次热循环，相当于对前层焊缝进行了热处理，能改善焊缝的组织和性能，提高强度、韧性，增强抗疲劳和抗冲击性能。
有效控制焊接热输入 ：多层多道焊可以更有效地控制焊接过程中的热输入，保证焊缝金属的宽度和形状符合要求。
减少焊接应力和变形 ：通过分层分步的焊接方式，可以显著减少焊接应力和变形。
应用场景厚板焊接 ：如大尺寸管道环缝的焊接，由于管道周长较大，焊缝坡口较宽，需要采用多道焊来完成焊接。
增材制造 ：在其他领域如增材制造等，多层多道也有类似含义，是指通过一层一层、一道一道地堆积材料来制造物体，以实现复杂形状和结构的构建。
