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起重机工作机构的检验内容有哪些

起重机工作机构的检验内容主要包括以下几个方面:

起升机构

空载运转检查 :检查电动机、减速箱、轴承座及传动部件的运行情况,检查金属结构件各部位焊缝质量。

编码器、凸轮限位、起升高度限位及吊具高度指示器 :检查其工作是否正常。

制动器 :检查高速轴和低速轴制动器的工作情况(必要时可作满载全速下降制动)。

吊具的自动慢速下降及上升终点前的自动减速和停止情况

加速度(减速度) :测定并调整机构的加速度(减速度)。

小车运行机构

驱动电机、减速器、联轴节、制动器及车轮轴承 :检查其安装和运转情况。

终点极限限位开关和联锁开关 :检查其工作情况。

小车速度 :测量电动机转速、电流、电压情况。

电缆悬挂装置和托缆小车 :检查其运行情况。

车轮接触情况 :检查小车车轮在轨道全程的接触是否跑偏、啃轨现象。

紧急制动效果 :检查小车全速紧急制动效果。

钢丝绳缠绕系统

钢丝绳走向 :检查钢丝绳走向是否与设计的缠绕系统图相符,避免使用时钢丝绳相互摩擦及与其他物体干涉。

钢丝绳与滑轮比例 :检查主要机构的钢丝绳直径对滑轮直径的比例是否大于1:30。

滑轮护栏 :检查主要机构中使用的滑轮边缘是否配有钢丝绳护栏,防止钢丝绳跳出滑轮绳槽。

托辊和耐磨衬板 :检查大梁上小车及起升钢丝绳滑轮间距离较长时,是否设置托辊或耐磨衬板,防止钢丝绳跳动。

金属结构

主梁变形 :检查主梁在起吊额定载荷时的挠度及水平旁弯等变形情况。

结构件检查 :检查金属结构件有无裂纹、腐蚀、异常变形、整体扭曲、局部失稳等。

连接部分 :检查连接部分有无松动、脱落、裂纹、腐蚀等。

表面防护 :检查金属结构表面防护有无裂纹、变形、开裂等。

安全保护装置

超载保护装置 :检查其是否灵敏可靠,符合设计要求。

力矩限制器 :检查其是否能报警。

风速仪 :检查臂架根部铰接点高度大于50米起重机的风速仪,在达到风速设定点或工作极限风速时能否准确报警。

夹轨器、铁鞋、锚固装置 :检查露天工作在轨道上运行起重机的这些装置是否变形、缺损。

电气系统

电动机绝缘电阻 :检查电动机绝缘电阻是否在正常范围内。

电器元件 :检查集电装置、电源滑线、开关外壳、接触器主触头和辅助触头、熔断器等电器元件是否正常。

液压系统液压油量、油质、油温 :检查液压系统是否正常工作,没有泄漏或其他异常情况。 机械传动系统齿轮、轴承、联轴器 :检查机械传动系统是否正常工作,没有异常声响或磨损现象。 吊具吊钩、钢丝绳、链条 :检查吊具是否没有变形、裂纹、磨损等情况,且符合安全要求。 安全装置限位器、重载保护器、缓冲器 :确保安全装置正常工作,能够有效保护起重机和操作人员的安全。 操作系统操纵杆、按钮、指示灯 :确保操作系统正常工作,操作人员能够正确、安全地操作起重机。 现场环境周围道路、建筑物、电线 :确保起重机的工作环境安全,没有障碍物和危险因素。
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