多功能装载机配重的制作方法涉及将配重主体与多个功能部件（如工具箱、电瓶箱、储水箱、扶手和后灯罩等）结合，形成一个结构紧凑、功能齐全的配重系统。以下是配重制作的关键步骤和考虑因素：
配重主体设计 ：配重主体的前部设计为凹状，以容纳工具箱和电瓶箱。
工具箱和电瓶箱之间的凹处设计为储水箱，用于储存水或其他液体。
配重主体的后部上平面配备扶手和后灯罩，提供额外的支撑和照明功能。
配重主体前部两侧的下方设置脚蹬，便于操作人员攀登。
功能部件的集成 ：电瓶箱与配重本体相连接，包括用于放置电瓶的空腔和盖板，空腔具有防止液体进入的U型槽。
燃油箱、电瓶、尾灯盒和牵引座等部件也集成在配重内部空间内，提高了空间利用率和功能性。
防水设计 ： 电瓶箱的箱体和箱盖上设计有防水沿，箱盖上装有密封条，确保电瓶舱的防水性能。 填充料的选择与使用 ：配重内部填充有由铁砂、铁丸、石英砂、煤矸石和水泥等材料组成的填充料，这些材料具有不同的重量百分比，以实现所需的重量和稳定性。
填充料分层填充，从底部到顶部依次是铁砂、铁丸、石英砂和煤矸石混合料和水泥，每层填充后都需要振实，以确保密实度和稳定性。
生产方法 ：按照一定的重量百分比称取各组分。
制备铁砂填充料，填充于箱体底部并振实。
制备铁丸填充料，填充于铁砂填充料之上并振实。
制备石英砂和煤矸石混合填充料，填充于铁丸填充料之上并振实，然后风干。
结构件的制作 ： 使用金属板材通过裁剪和冲压制成盆形壳体，并在内部焊接中心孔管、固定孔管和吊装孔管。
