起重机的保养是确保其安全、高效运行的关键环节。以下是一些基本的保养内容：
日常检查 ：机械部件 ：检查吊钩、钢丝绳、滑轮、轴承座等机械部件是否有损坏或磨损。
电气设备 ：检查电动机、控制器、配电箱等是否正常，特别注意电动机的绝缘电阻和电源线的连接是否良好。
安全装置 ：检查限位开关、紧急停止按钮、防撞装置等是否正常。
运行测试 ：在每次使用前进行运行测试，确保各部件正常运行。
定期维护 ：润滑 ：对轴承座、齿轮、链条等部件进行定期润滑，减少磨损和噪音。
检查 ：定期检查机械部件，如钢丝绳、吊钩、滑轮等，发现损坏或磨损及时更换或修复。
维修 ：定期维修电气设备，包括电动机、控制器、配电箱等，确保其正常运行。
安全装置 ：定期检查和维护各种安全装置，确保其正常运行和灵敏度。
链条和钢丝绳 ：定期检查和维护链条和钢丝绳，确保其安全使用。
定期保养 ：拆卸清洗 ：按照起重机保养规范，拆卸并清洗指定部件和防护罩，检查其磨损情况。
调整配合间隙 ：检查并调整各机构零部件的配合间隙，紧固松动部件和零件，更换易损件。
配齐润滑机件 ：确保所有润滑机件齐全，并进行必要的润滑工作。
记录检查结果 ：将定期检查结果记录在定期检查记录表中，作为安排计划修理的依据。
作业前检查 ：检查夹轨器和轨道 ：确保夹轨器松开，轨道上无附着物或积雪等障碍物。
检查供电系统 ：确保供电系统正常、安全供电。
检查操作手柄 ：确保各操作手柄处于零位。
检查清洁度 ：检查司机室、机房、配电系统是否清洁。
安全装置 ：松开安全锁紧装置，如台车回转式起重机在开车前需要松开常开式旋转液压制动器。
检查电气设备 ：接通电源后，检查各控制器、接触器、仪表、照明、通讯设备是否正常。
检查钢丝绳及工作装置 ：检查钢丝绳及工作装置是否有损伤、宏观裂纹、异常磨损。
检查各机构 ：开动各机构，检查驱动、传动、支承、制动装置是否有异常声响和漏油，各安全限位是否灵敏可靠。
检查润滑情况 ：检查各机构零部件润滑情况是否良好。
作业中检查 ：监测异常情况 ：随时注意各机构中的机件及结构件铰点的运动情况，感官监测是否有异常振动、噪声。
检查安全装置 ：随时注意各安全装置的工作情况。
检查电动机和减速器 ：利用作业间歇时间，检查各机构电动机、减速器的轴承部位的壳体外表温升情况，调整制动器制动间隙，紧固松动的螺母。
作业后检查 ：结束操作 ：按不同的机型要求和指定的停车位置、工况，结束本班次的操作使用。
检查钢丝绳 ：检查钢丝绳是否在滑轮槽内，以及钢丝绳有无磨痕和断丝等。
