起重机械的具体检查项目包括：
额定起重量标志和检验合格标志 ：检查是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。
特种设备岗位操作、防护措施和管理制度 ：检查是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。
消防设施 ：检查消防设施是否有效、可靠。
自查和运行、维护保养记录 ：检查是否有自查和运行、维护保养记录。
特种作业人员的资格和数量 ：检查特种作业人员的资格和数量。
安全距离和警示标志 ：检查安全距离和警示标志。
现场杂物 ：检查起重机械现场是否有任何杂物。
现场清扫 ：检查起重机械现场应定期清扫，保持整洁。
停止作业时的停放 ：检查停止作业时是否按规定停放。
设备润滑 ：检查各设备是否按照规定进行润滑。
技术性能 ：检查起重机正常工作的技术性能。
安全保护装置和仪器的可靠性 ：检查安全保护装置和仪器的可靠性。
传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件 ：检查这些关键部件的状态。
金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接的联接情况 ：检查金属结构的完整性。
钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况 ：检查钢丝绳的安全状况。
日常检查 ：包括工作环境的查验、行走部分的检查、金属结构的检查等。
定期检验 ：按照《TSG51-2023起重机械安全技术规程》进行定期检验。
培训持证 ：检查相关操作人员是否持证。
钢丝绳编结长度 ：检查钢丝绳编结长度是否符合要求。
前期检查 ：在施工前对起重机进行全面检查。
操作前检查 ：在操作前进行正确的检查步骤。
桥式起重机外表 ：全面清扫外表，检查有无裂纹、开焊。
大车、小车检查 ：检查传动轴座、齿轮箱、联轴器及轴、键是否松动，调整制动轮间隙。
减速器检查 ：检查减速器是否漏油，运行时箱体内有无异响。
升降卷扬检查 ：检查钢丝绳、吊钩、滑轮是否安全可靠，调整制动器。
钢丝绳检查 ：检查钢丝绳的断丝、磨损、扭结、锈蚀等情况。
润滑检查 ：检查所有部位的油质、油量，按要求加入或更换润滑油。
滑轮检查 ：检查滑轮的磨损量、铸铁滑轮是否存在裂纹等。
电气检查 ：检查各限位开关、电器箱中各电器动作、电动机、电铃、导线、信号灯等是否安全可靠。
联轴节检查 ：检查联轴节有无松动甚至“滚键”，弹性柱销联轴节的弹性橡胶圈有无异常磨损。
