检测挖机液压阀是否正常，可以通过以下步骤进行：
检查油路 ：拆下油管、大臂滑阀阀体、阀杆及相关部件进行清洗，并确保油道清洗干净并吹干。
检查油液是否污染、密封表面是否粗糙、密封沟槽是否合格、管接头是否松动、配合件间隙是否增大、油温是否过高以及密封圈是否变质或装配不良等。
检查大臂油缸 ：将大臂活塞收到底，拆下无杆腔油管，观察大臂油缸有杆腔是否继续充油。若无杆腔油管口有大量油液泄出，说明液压缸发生内漏。
在铲斗满载荷状态下，举升到极限位置，观察大臂下沉速度。如果下沉速度明显加快，说明内漏原因可能出在大臂滑阀上。
大臂滑阀故障排查 ：检查阀杆与阀体的配合间隙是否过大，调压弹簧是否损坏，阀内密封件是否损坏等。
检查密封圈是否损坏，如缸壁拉伤严重则需更换，大臂阀磨损严重也需更换。
振动信号分析法 ： 利用振动信号对液压阀进行不解体故障诊断，通过时间序列法（时域分析和频域分析）获取统计特性规律。 外观检查 ： 检查PC阀表面是否有明显的损伤、磨损或腐蚀等情况。如果存在明显损伤或磨损，可能导致内部密封不良，影响液压系统的正常工作。 动作检查 ： 通过连接压力表和流量表等测试设备，检查PC阀的动作是否正常。如果动作不稳定或不平衡，可能说明PC阀存在故障。 内部结构检查 ： 如果以上方法无法判断PC阀好坏，可以将PC阀拆开检查内部结构，查看是否存在磨损、腐蚀、损坏等情况。如有问题，需更换或修理PC阀。 系统测试 ： 选择不同的油门段操作挖掘机，感受整机动作的协调性和速度，并在主泵测压口处接压力表，查看所有动作的溢流压力是否在正常范围内（如25MPa左右）。 油压表检测 ： 使用油压表检测挖掘机液压系统，通过指针摆动状况查看压力值和流量特性，以及各液压元件液流阻力变化特性，便于找出故障部位。通过以上步骤，可以较为全面地检测挖机液压阀的好坏，确保液压系统的正常运行。建议在专业人员的指导下进行检测，以确保安全性和准确性。
