起重机械的使用要求包括：
司机培训与资格 ： 每台起重机械的司机必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。 设备检查与维护 ：司机接班时应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现性能不正常应在操作前排除。
开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时亦应给予继续铃声或报警。
闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前应检查起重机动作是否都正常。
操作规范 ：操作应按指挥信号进行，听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。
确认起重机上或其周围无人时才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。
环境适应性 ： 在轨道上露天作业的起重机工作结束时，应将起重机锚定住。风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机，风力大于7级，应停止工作，并将起重机锚定住。 维修与保养 ： 司机对起重机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。 安全评估与报废 ：使用单位应根据起重机械的使用情况，决定是否对其进行安全评估，并负责评估过程和结果。
起重机械上使用的聚氨酯材质缓冲器，在安装使用期满5年时，应当更换。
记录与档案管理 ：使用单位应逐台建立并保存起重机械安全技术档案。
使用单位应在检验合格有效期届满前1个月向检验机构申请定期检验，并提供本周期的定期检验报告。
特殊用途起重机的特殊要求 ： 如冶金桥式起重机、绝缘桥式起重机、防爆桥门式起重机等，使用单位应遵守相应的专项要求。这些要求旨在确保起重机械的安全运行，减少事故发生的可能性，并保护工人的生命和财产安全。
