天车起重机在作业过程中存在多种危险源，这些危险源可能引发起重伤害、触电伤害、高处坠落、机械伤害等多种事故。以下是一些主要的危险源：
重物坠落 ：在起重作业中，重物可能因各种原因从高空坠落，对地面人员造成伤害。
起重机失稳倾翻 ：起重机在操作过程中可能因失去平衡而倾翻，导致设备损坏和人员伤亡。
金属结构的破坏 ：起重机的金属结构在承受过大负荷或受到外力冲击时可能发生破坏，导致设备失效和人员伤害。
人员夹挤伤害 ：在起重作业中，吊物或起重机的金属结构可能夹挤作业人员，造成严重伤害。
高处跌落 ：天车操作人员在高处作业时，可能因意外坠落造成伤害。
触电 ：起重机在操作过程中可能因电气故障或操作不当导致触电事故。
接地失灵 ：起重机的接地系统如果失灵，可能导致触电事故。
违反操作规程带电作业 ：在带电状态下进行起重作业，极易发生触电事故。
漏电保护器失效 ：漏电保护器如果失效，无法及时切断电源，增加触电风险。
吊钩、吊件和钢丝绳接触滑线 ：吊钩、吊件或钢丝绳与滑线接触，可能引发触电事故。
吊物上面站人 ：在吊运过程中，如果吊物上站人，一旦吊物移动或吊钩脱落，将导致严重伤亡。
限位失灵 ：吊钩限位或大、小车限位失灵，可能导致吊物超出安全范围，引发事故。
误操作 ：操作人员在操作天车时可能因误操作导致设备损坏或人员伤亡。
抱闸失灵 ：抱闸系统失灵，可能导致起重机在运行过程中突然停止，造成事故。
歪拉斜吊 ：在起吊重物时，如果绳索歪拉斜吊，可能导致吊物不稳定，增加事故风险。
起吊作业完成后吊钩未升至安全高度 ：在起吊作业完成后，如果吊钩未升至安全高度，可能因意外碰撞或挂住其他物体导致事故。
行车零件坠落 ：起重机的行车零件如果坠落，可能对地面人员造成伤害。
升降机构打滑 ：升降机构在运行过程中如果打滑，可能导致吊物无法准确升降，增加事故风险。
吊索具安全系数小 ：如果吊索具的安全系数选择不当，可能导致超重作业，增加事故风险。
作业中缺乏预见因素 ：在作业过程中，如果缺乏预见因素，如物件估重不准、切割不彻底等，可能导致吊车或吊索具骤加荷重，引发意外。
临时吊鼻焊接不牢 ：临时吊鼻如果焊接不牢，可能在起吊过程中脱落，造成事故。
未佩戴劳动保护用品 ：操作天车的人员如果未佩戴必要的劳动保护用品，如安全带，可能增加伤亡风险。
未系安全带 ：在天车检修时，如果操作人员未系安全带，容易发生坠落事故。
未挂停电牌 ：在检修天车时，如果未挂停电牌，可能因误操作导致触电事故。
未一人操作一人监护 ：在检修天车时，如果未安排专人监护，可能因操作失误或突发情况导致事故。
不定期检修 ：天车如果不定期进行检修，可能导致设备故障和安全事故。
操作人员未培训 ：如果操作天车的人员未经过专业培训，可能因操作不当引发事故。
为了有效预防这些危险源引发的事故，必须加强天车的日常检查和维护，确保操作人员持证上岗，严格按照安全操作规程进行作业，并配备必要的安全防护设施和应急救援设备。同时，还应加强安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
