在义乌选择吊车服务时,确保试吊过程顺利和安全是至关重要的。以下是一些关键步骤和注意事项,以帮助确保试吊过程顺利进行:
试吊操作目的验证设备性能 :检查起重机、吊具、索具的承载能力及稳定性。
测试控制系统 :确认制动、限位、报警等系统功能正常。
排查隐患 :发现绑扎不牢、重心偏移、地基沉降等潜在风险。
磨合团队协作 :协调指挥、司机、司索工之间的配合流程。
试吊操作流程 试吊前准备环境检查 :确认地基承载力符合要求(支腿下方铺设路基箱或钢板),检查吊装路径无障碍物、高压线,天气条件良好(风速≤6级)。
设备与工具检查 :起重机液压系统、制动装置、限位器、仪表盘正常;吊具钢丝绳无断丝、吊钩无裂纹、卸扣无变形;信号设备对讲机、手势信号清晰可靠;绑扎牢固,吊点位置准确,重心平衡。
动作测试 :起重机空载运行,测试起升、回转、变幅、行走等动作的灵敏性,检查液压系统压力、油温是否正常,无异常噪音。
限位测试 :触发起升高度限位器、力矩限制器,验证自动停机功能有效。
信号验证 :指挥人员与司机通过手势、对讲机确认信号传递无误。
负载试吊设备稳定性检查 :起重机支腿是否下沉或倾斜,钢丝绳、吊具有无异常形变,构件绑扎是否牢固,重心是否偏移。
缓慢起吊 :缓慢起吊至离地10~30cm,悬停5~10分钟,观察无异常后缓慢降落至地面,检查设备稳定性(无晃动、异响),控制系统响应速度,障碍物规避能力。
提升与回转 :按实际吊装路径提升至设计高度,进行小幅回转或变幅动作,全程保持低速,避免急停急启。
紧急制动测试 :在负载状态下紧急制动,检查制动器是否有效。
其他注意事项设备合格性 :所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书,作业前应按有关标准认真进行检查,确认符合要求后方可使用。
选择合适的吊车 :根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境,选用型号合适的吊车。
全面检查 :吊车吊装前,应对吊车进行全面检查,吊车应处于完好状态,不得超载、歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
安全措施 :作业现场应设置防坠落措施,作业人员是否系好安全带并悬挂牢固可靠,人员上下应设置人员专用爬梯、斜道。