起重机械的检查部位主要包括以下几个方面：
工作环境的查验 ： 了解作业环境，包括地上操作人员的特征和活动规矩、常吊运物品的特征、生产工艺的特征等，以避免发生人员伤害或设备破坏事故。 行走部分的检查 ： 检查各开式齿轮、联轴节、行走轮踏面、变速器的基础螺栓以及行走轮轴的油孔等部位。确保行走轮踏面表层硬度质量良好，无块状剥离物，各开式齿轮、联轴节配有防护罩，变速器的基础螺栓无松动，行走轮轴的油孔通畅。 金属结构的检查 ： 检查起重机主梁上拱度是否消失或下挠，注意金属结构的塑性变形。检查起重臂有无碰弯、歪曲，起重臂、平衡臂根部插销的耳板，桥机的主梁腹板与下盖板之间焊缝是否裂开等关键部位。 吊钩及吊钩组的检验 ： 吊钩是起重机械的主要构件之一，需定期检查其外形、磨损情况，及时发现并处理可能出现的问题，以防止吊钩损坏或折断。 钢丝绳的检查 ： 钢丝绳是起重机的主要载荷材料，需定期检查其磨损、变形和尾端固定情况，确保其安全性能和使用寿命。 制动系统的检查 ： 制动器作为起重机的安全保护装置，需定期检查其磨损、脱落或失效情况，确保其正常工作。 电气系统的检查 ： 检查起重机的电气控制系统线路、接触器、继电器和保险丝等是否正常工作，电机的绝缘电阻是否符合要求，限位器和安全保护装置是否正常工作。 传动系统的检查 ： 检查起重机的传动系统，包括齿轮、链条和传动带等是否磨损或松动，及时更换或调整。 安全装置和防护装置的检查 ： 检查起重机械的安全装置、防护装置是否齐全有效，如起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能是否正常。 轨道和走行部分的检查 ： 检查轨道是否有变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等是否牢固可靠，走行部分的各个部件如走行轮踏面、齿轮、联轴节等是否正常。
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