起重机械存在以下安全隐患：
设备本体质量安全 ：部分起重机械违规套牌或改造使用，存在质量安全隐患。
部分起重机械在高强度、长时间使用后，未返厂进行维护保养，关键受力构件、钢材、焊缝等使用情况进行检查，容易带病进入下一个工地。
流动式起重机械检测报告严重失实或虚假，部分安全状况不明的设备进入施工现场。
租赁市场恶性竞争 ：施工总承包单位为了节省成本，选择“低价中标”模式，导致部分租赁企业陷入内卷式的恶性竞争，甚至出现“劣币驱逐良币”的恶性循环。
滋生出一些资质及管理差、‘游击队’式的安拆、维保队伍进入市场。
部分低于成本价中标的“低价中标”租赁企业为节省成本，降低服务质量、减少人员配备。
关键作业环节 ：起重机制动过程中不受控制，设备老化导致制动失效。
起重机减速器存在严重漏油问题，部分减速器在使用过程中出现振动现象、异常响声等问题。
小车运行机构出现“三条腿”问题，轮压不平衡，安装时未达到标准要求。
大车运行机构存在啃轨现象，车轮安装出现偏差，影响起重设备性能。
电气控制系统配线不规范，控制配线没有按照标准形式连接，影响使用性能。
关键电控元件受到严重损害，元件质量不合格或使用期限达不到标准。
大小车滑线器未定期清理，受机械油污影响，影响使用性能。
结构部件安全隐患 ：吊钩存在防脱钩装置失效或脱落、裂纹、危险断面磨损、转动部位表面受损、连接松动、开口度变形等问题。
吊绳和卷筒排绳存在互相叠放、乱缠、安全圈数不达标、钢丝吊绳生锈、缺油、断丝数过多、变形等问题。
安装、拆卸不规范 ：租赁单位或个人未取得起重机械安装资质，擅自从事安装、拆卸业务。
起重机安全监控系统安装单位未按照规定编制和实施专项施工方案。
施工总承包企业、监理企业未对起重机械拆装过程实施有效管理。
检测和验收不规范 ：施工单位未严格按规定与设备租赁、安装、拆卸单位签订有效合同，明确安全生产责任。
起重机械加节附着后，未进行跟踪检测。
起重机械检测单位未认真按规程检测。
起重机械安装完成后，未由使用单位组织租赁、安装、监理四方共同验收，签字确认。
使用保养不规范 ：安装或使用单位技术力量薄弱，缺乏专业人员，不重视设备维护保养或维护保养能力差。
设备安全责任制不健全，不能及时发现并消除安全隐患。
起重机械操作人员未经培训，无证上岗。
违章指挥、冒险作业甚至人为破坏限位、保险等安全保护装置。
其他安全隐患 ：起重机械未验收或未办理使用登记。
基础承载力和变形不符合要求，可能导致基础沉降、倾斜甚至倾覆。
安拆、附着、爬升前未对各项装置进行检查。
安全装置缺失、损坏或擅自拆除、破坏。
主要受力构件存在裂纹、严重锈蚀、塑性变形、开焊等问题。
