小松挖掘机斗杆在900多小时的使用后出现开裂，可能的原因包括：
负荷过大 ：挖掘机在工作中承受着巨大的负荷，如果负荷超过斗杆承受的极限，斗杆就会发生开裂。
使用不当 ：施工人员可能采用错误的操作方法，例如斗杆经常被用来承载超重的物体，超高度和超长时间的运输，这会导致斗杆容易短期内开裂。
材质问题 ：斗杆的材质也会直接影响其性能和寿命。如果材质不牢固或存在缺陷，斗杆就会发生裂纹或其他损坏，最终导致开裂现象。此外，焊接不良也会使得斗杆发生开裂。
环境因素 ：挖掘机通常需要在各种严酷的环境条件下使用和运输。当斗杆在使用过程中受到极端环境因素的影响，比如高温、低温、潮湿或者腐蚀环境等，都会降低斗杆的性能和寿命，甚至会造成其开裂。
重复焊接 ：在某些情况下，重复焊接会使钢材韧性降低，导致斗杆在受力时出现裂纹。
应力集中 ：挖掘机挖掘作业时，斗杆缸活塞杆支座处受力最大，如果支座立板与底板衔接处存在应力集中，会导致支座立板将底板拉裂。
长期使用破碎锤作业 ：长期使用破碎锤作业的挖掘机，斗杆缸支座承受较大的交变应力，可能导致底板开裂。
液压系统问题 ：如果液压系统中的液压油未定期更换，可能会导致液压油污染，严重时甚至会导致液压缸缸筒内部腐蚀损坏，从而引发开裂故障。
为了解决这个问题，建议采取以下措施：
检查负荷 ：确保挖掘机在作业过程中负荷不超过斗杆的承受极限。
正确操作 ：避免斗杆承载超重的物体，避免超高度和超长时间的运输。
检查材质和焊接质量 ：确保斗杆的材质牢固无缺陷，焊接质量良好。
环境适应性 ：确保挖掘机在适宜的环境条件下使用和运输，避免极端环境对斗杆的影响。
定期维护 ：定期检查和维护液压系统，确保液压油清洁，防止液压缸缸筒内部腐蚀。
