建筑起重机械的基本要求包括：
操作人员要求 ：应符合国家相关职业资格要求，并持有有效的操作证书。
应具备健康的体魄和良好的体格条件，不得患有影响操作工作的疾病。
应具备良好的职业道德和职业操守，严格遵守职业行为准则。
应熟悉相关设备的结构、性能、使用方法以及操作规程等。
应掌握相关安全操作知识，了解起重机械的安全操作规程和操作手册，并能正确使用起重机械的各种安全装置。
设备要求 ：应结构良好，由优质材料制造，有满足要求的强度，没有明显的缺陷，有合乎要求的安全防护装置。
在起重机械的明显部位应有超负荷显示仪，司机室内应有注明起重机械技术参数和工作特性的标示牌。
在起重机安装过程中必须严格进行质量检验，安装后须经试运转和验收合格方可使用。
起重机械必须有可靠的过卷限位装置。
轨道式起重机的运行机构必须有行程限位开关、缓冲器、轨道端部应有止挡或立柱。
操作要求 ：操作起重机必须遵守安全操作规程，如烟雾太大、视线不清或信号不明时，不得进行作业。
不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拨埋在地下且起重量不明的物体。
被吊物体不准从人身上方通过，吊离地面的物体上不得有人，不得在吊起后进行捆绑。
不准利用极限位置限制器停车。
起重机工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止过卷。
在同一轨道上有多台起重机运行时，相邻两台起重机的突出部的最小水平距离不得小于2m，两层起重机作业时，下面服从上面。
吊运物件时禁止调整制动器，制动垫磨损超过一半时，应立即更换。
安全装置 ：起重机械应配备必要的安全装置，如限位开关、过载保护、安全绳、紧急停机按钮等。
安全装置应定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
使用环境 ： 起重机操作区域必须维持安全的工作环境，包括清理障碍物、避免人员进入危险区域，确保工作地点稳定等。 培训与维护 ：每台起重机械的司机都必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。
司机接班时，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现性能不正常，应在操作前排除。
起重机必须定期接受检查和维护，以确保其正常运行和安全性能。
应急处理 ：起重机必须配备紧急停机按钮和紧急撤离计划，以应对突发情况，如机械故障或危险事件。
操作员应具备应急反应能力，能够在故障或紧急情况下快速做出反应，采取应急措施，确保设备的安全停止，避免事故扩大。
