单梁起重机在使用时需要注意以下事项：
明显位置设置额定起重标志 ，确保操作人员清楚了解起重机的额定起重能力。
工作中严禁有人上桥架或使用设备吊钩搬运人员 ，以防止意外发生。
操作人员工作中不得集中精力做其他无关的事情 ，并保持对设备的专注。
检查起重工具 ，确保其完好无损，如有缺陷则不能进行起重作业。
确保吊钩及吊物底面距离地面不少于二米 ，跨越障碍物时，应超过障碍物半米的距离。
起重重量超过设备额定承重量一半以下时，可以允许两个机构同时工作 ，但超过一半以上时，只允许一个机构工作。
具有主副钩的单梁起重机，副钩不得同时上升或下降 。
使用警报器 ，确保在紧急情况下能够及时通知相关人员。
必须停掉电源 ，在进行任何维护或操作前，确保电源已断开。
设置警戒条 ，禁止在起重机下方站人。
高空作业必须佩带安全带 ，以保障操作人员的安全。
专业操作 ，确保由经过专业培训的人员进行操作。
检查绳索状况 ，确认其牢固、不松散或有断裂，必要时加保护措施。
找到重物的重心 ，避免斜拉现象，特殊吊运物品需工作人员从旁操作。
吊运物品时不可操之过急 ，待货物平稳后再继续，且吊物下不得有无关人员通过。
完善工作安全措施 ，如工作人员戴安全帽，由专业人员统一指挥，各部门协调工作。
离地面时检查钢丝绳等部件是否安全 ，如有不安全，则停机检查。
不得让吊物在空中长时间停留 。
新安装的单梁起重机在使用前需经过测试 ，确保安装牢固，无漏油现象，制动器、开关、操作手柄等正常，润滑系统正常，电铃、限位器、控制杆、紧急开关无故障。
起吊时遵守九方面要求 ，如不吊运带有爆炸性质的物体，吊物下不能有人，有棱角的物体必须包装到位等。
起吊过程中严禁经过限位的开关切断电源 ，如发生警告信息，请立即停止物体的吊运。
定期检查和维护起重机 ，确保设备处于良好状态。
操作人员必须经过专业培训 ，并按照操作规程进行操作。
确保安全防护装置完好 ，如限位开关、过载保护装置、应急停车按钮等。
定期检查钢丝绳的磨损和损坏情况 ，及时更换老化或受损的钢丝绳。
保证作业场所的通风状况良好 ，避免有毒气体积聚。
确保作业环境清晰 ，没有障碍物，以免影响操作和安全。
注意防止电路和设备带电 ，避免发生触电事故。
及时更换损坏的吊具 ，防止吊具断裂。
使用吊索前仔细检查每一个环节 ，不得遗漏，避免超负荷工作。
