电动单梁起重机的安全装置主要包括以下几种：
液压系统各溢流阀 ：用于抑制回路中的异常高压，防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。
吊臂变幅装置 ：当吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀锁闭来自油缸下腔的工作油，防止吊臂下跌，确保作业安全。
吊臂伸缩装置 ：当吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂能自动缩回，确保作业安全。
高度限位装置 ：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，"过绕"指标灯亮起，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作，以确保安全。
支腿锁定装置 ：当通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破裂或切割时，液压系统中的双向液压锁能封锁支腿封锁油缸两腔的压力油，防止支腿缩或甩出，确保起重作业的稳定性和安全性。
起重量指示器 ：设置在基本臂的合侧面，操作者坐在操纵室内能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。
幅度限位装置 ：对臂架变幅的起重机，应装设小幅度限位器和防止臂架反弹后倾的装置。对小车变幅的起重机，必须装设小车行程开关和终端缓冲装置。
夹轨器和行走限位装置 ：轨道式塔式起重机必须装设夹轨器，同时应装设行走限位装置，以防止起重机被大风吹移或刮倒。
风速仪 ：对臂架根部铰点高度超过50m的起重机，必须在顶部装设风速仪，以监测环境中的风速，防止在高风速环境中的使用。
过载保护装置 ：可以监测起重机的载荷重量，一旦超过额定的负载能力，会触发报警或切断电源，以避免起重机因载荷过重而导致的意外事故。
限位器 ：监控起重机各个动作的位置，一旦运行到预设的上限或下限位置，就会触发报警或切断电源，以避免过度伸展或运行到不安全的位置。
混合式行程开关 ：监测轨道电力传导系统上的电流和电压，以保证起重机的行走和运行安全。如果发生电压断开或电流过载的情况，可以迅速切断电源，确保起重机的安全停止。
风速传感器 ：监测环境中的风速，一旦监测到风速超过起重机的额定安全范围，就会触发报警或切断电源，以防止起重机在高风速环境中的使用。
紧急停车装置 ：在紧急情况下迅速切断电源，使起重机立即停止运行。
力矩限制器 ：根据起重机的结构特点和工作条件，综合考虑吊重、臂长、起升高度等多种因素，限制起重机的最大起重力矩，防止因超载或臂架过仰等原因造成起重机倾覆或损坏。
缓冲器 ：配置在轨道运行式起重机金属结构端部，具有吸收运行机构碰撞动能、减缓冲击的安全功能，确保起重机的稳定性和安全性。
防风装置 ：包括夹轨器和锚定器，用于将起重机牢固地固定在地面上，防止大风对起重机的影响。
这些安全装置共同作用，确保电动单梁起重机在各种工况下的安全运行。建议定期检查和维护这些装置，以确保其始终处于良好的工作状态。
