开垃圾吊车时，需要注意以下问题：
正常运行与停止 ：运行时严禁由4档高速直接退回到零位停止，应在停止前有0.5米至1米档运行距离，以消除冲撞极限限位和减小刹车片磨损。
停止时，应先切断电源，确保设备完全停止后再进行操作。
电气系统 ：未经设备供应商专业人员允许，严禁扳动电气控制柜内的电器元件（特别是控制继电器和各机构抱闸接触器）。
未经允许，严禁修改各变频器参数以及按动变频器操作面板按钮。
抓斗与吊具 ：抓斗放置垃圾坑底部时无法正常开闭，可能是由于行车抓斗电缆内部控制线断裂或安装问题。
抓斗不动作，可能原因包括控制回路元器件故障、液压站电磁阀损坏、油泵电机相序问题或液压系统油管路供油异常等。
每班第一次起吊重物或接近额定起重量重物时，必须进行试吊，以检验抓斗、吊具、钢丝绳及起升制动器的可靠性。
轨道与车轮 ： 大车运行中“啃轨”，通常是由于行车轨道或车轮安装时出现偏差，导致车轮与轨道摩擦。 液压系统 ：抓斗液压系统漏油、压力小，可能是因为油管接头松动、密封件损坏、油管破损或液压油箱油量不足等原因。
液压油管发热严重，可能是由于液压系统油压过高或环境温度过高影响设备散热。
操作失误与安全问题 ：垃圾吊运行过程中，如果操作人员没有按照规定的步骤进行操作，或者超过设备的承载能力进行吊装，可能造成设备损坏或引发安全事故。
忽视设备的日常检查和维护，未能及时发现并处理潜在的安全隐患，如松动的连接件、磨损的钢丝绳等。
环境因素 ：在风力达到6级时，不允许进行作业，如遇雷电天气，要停止工作并收回吊臂，以防发生雷击造成损失。
起重机作业期间，与高压线应保持最小5米的距离。
其他注意事项 ：操作室内不得有杂物，以免妨碍使用。
熟悉抓斗的结构特点、原理、操作方法和调整，避免操作失误。
垃圾吊起重机抓斗的安装和拆卸应严格按照规范进行。
使用前检查所有部件，看是否有问题。
垃圾吊起重机抓斗运行时，需要防止钢丝绳乱拉或断裂。
拆卸液压油管时，注意不要有杂物。
